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如今，眾多企業(yè)紛紛選擇 JIT 準時生產(chǎn)、精益制造，或是其他類似的卓越管理策略。這些管理理念的共通之處在于，它們都強調(diào)了一組在個人、職能乃至法律層面分開，然而在運營層面同步的公司如何有效地進行整合與協(xié)作，從而完成從原材料供應到滿足客戶需求的產(chǎn)品提供的全過程。

何以需要供應鏈管理呢？

眼下我們所面臨的市場環(huán)境已經(jīng)不再是單純的供需平衡，而是新技術(shù)層出不窮、市場變革日新月異的激烈競爭格局。越來越多的企業(yè)開始重視與客戶、供應商之間的關(guān)系。一套完善的供應鏈管理流程可以大大縮短產(chǎn)品交付時間，降低整體采購成本。

然而，傳統(tǒng)意義上的買賣雙方并未形成緊密的合作關(guān)系，反而有些對立。供求關(guān)系的核心在于價格，表現(xiàn)為：多源采購，即列出潛在供應商名單，分散采購，避免被單一供應商所束縛。這樣做的結(jié)果是供應商數(shù)量眾多，每次采購量較小，價格條件較差，合作深度不足，雙方的信任度、依賴度不夠，在供貨緊張時，需求量難以得到保障。

而那些采用準時生產(chǎn)或精益制造的企業(yè)，則必須建立起緊密的供應商關(guān)系作為基礎(chǔ)，期望供應商能夠愿意并且能夠頻繁地提供小批量的高品質(zhì)產(chǎn)品。

供應商管理的目標：消除中斷、使系統(tǒng)具有柔性、減少換產(chǎn)時間與生產(chǎn)提前期、存貨最小化、消除浪費。

作為制造商，必須將產(chǎn)品原材料的采購、產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售和售后服務的整個過程視為一條完整的價值鏈，企業(yè)應從總成本的角度審視其經(jīng)營效益，在有限的資源條件下，對整條價值鏈實施有效的管理，而非僅僅追求諸如采購、生產(chǎn)和分銷等具體功能的優(yōu)化。

通過對價值鏈各個環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)，實現(xiàn)最佳業(yè)務績效，從而提升整個公司的業(yè)務表現(xiàn)。高效的價值鏈設(shè)計、價值鏈成員之間的信息共享、庫存的可見性和生產(chǎn)的良好協(xié)調(diào)，將使得庫存水平降低、物流作業(yè)更加高效。

供應鏈管理的幾個關(guān)鍵要素：

1、供應鏈的物質(zhì)功能：將原材料轉(zhuǎn)化為零部件、元件和成品，以及在供應鏈各部分之間的運輸。

2、供應鏈的市場調(diào)節(jié)功能：確保投入市場的各種產(chǎn)品最終到達愿意購買該產(chǎn)品的消費者手中。

3、物質(zhì)成本：包括生產(chǎn)成本、運輸成本和存貨成本。

4、市場調(diào)節(jié)成本：供過于求導致產(chǎn)品不得不降價出售，或者供不應求導致銷售機會的喪失，進而引發(fā)顧客的不滿。

5、自身產(chǎn)品的市場需求模式分類：功能性或創(chuàng)新性。

供應鏈管理的幾個重要環(huán)節(jié)：選擇供應商，評估供應商，供應商審核，供應商認證，建立合作伙伴關(guān)系等。

如何甄選供應商

優(yōu)質(zhì)的供應商，無疑是供應鏈中的重要組成部分。零件或原材料的運送遲滯、斷供或瑕疵品等問題，都將給制造商造成巨大的影響，如生產(chǎn)計劃受挫、存貨成本增加、產(chǎn)成品交付延誤等等。

而理想的供應商，應該能夠協(xié)助我們降低物料成本、采購成本、運輸成本、生產(chǎn)成本、降低存貨成本、合理縮短產(chǎn)品進入市場的時間、提升產(chǎn)品質(zhì)量，以及提升客戶滿意度。

選供應商需考慮因素：回顧供應商過去良好的合作記錄、考察供應商的產(chǎn)品質(zhì)量、評估供應商的服務水平、確認供應商的位置及準時交付能力、猜測供應商的信譽、查看價格、研究供應商的庫存政策、觀察其生產(chǎn)靈活性、查看商務條款及條件等。

同時，值得注意的是：部分客戶在挑選供應商時過分看重競價——通過競價來選擇供應商，低價者勝出，卻往往忽視了供應商的質(zhì)量和信譽，容易導致與供應商之間的猜忌和不信任。

許多制造商已經(jīng)開始加大本地化采購的力度?？偟膩碚f，本地化采購的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：可以縮短交貨時間及其波動范圍，滿足頻繁的小批量交貨需求、易于獲得價格優(yōu)勢、培養(yǎng)緊密的合作關(guān)系、反饋及時。

本地化采購策略

在策略方面，我們需要注意：重視供應商過去的業(yè)績記錄和公司信譽、保持供應商數(shù)量的精簡和位置的合理分布、鼓勵供應商的早期參與和及時反饋、提供技術(shù)和管理經(jīng)驗，發(fā)掘和培養(yǎng)供應商、人員配備，客戶與供應商關(guān)系意識導向?qū)ｍ椗嘤?、充分考慮供應商的利益，鼓勵公平交易,爭取雙贏、相互信任，通力合作，建立超越合同的長期契約、伙伴關(guān)系。

為了配合本地化采購策略的有效實施，我們應該重新審視供應鏈管理的流程，并根據(jù)本地供應商的特點進行必要的流程改造。例如，以供應鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一——選擇供應商為例，在開發(fā)本地供應商時，我們更應該注重培養(yǎng)戰(zhàn)略合作伙伴，通過信息與知識的傳遞，加深雙方的了解，使供應商更緊密地配合我們企業(yè)的業(yè)務條件和戰(zhàn)略需求。

供應鏈管理的使命就是挑選最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，并縮短交貨周期，這需要我們深入供應商內(nèi)部，以確保產(chǎn)品的準時交付和卓越品質(zhì)。然而，我們不能寄希望于所有的供應商都會百分百按照我們的期望執(zhí)行。買賣雙方總會受到各種利益的驅(qū)使，但這并不意味著找到這個平衡點就不可能。只有雙方找到了這個平衡點，我們的本地采購策略才能發(fā)揮出最大的優(yōu)勢。通過技術(shù)、管理等方面的深度合作，制造商將有可能獲得最大的利益保障，創(chuàng)造出互惠互利的雙贏局面，發(fā)展出制造商與供應商之間長期的戰(zhàn)略性合作伙伴關(guān)系，從而贏得競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)企業(yè)級的最佳業(yè)務績效。

在實施本地化采購供應鏈管理時，我們需要注意以下幾點：首先，我們應該優(yōu)先考慮那些對產(chǎn)品質(zhì)量有著強烈意識的企業(yè)；其次，在產(chǎn)品生命周期到達之前，我們要給供應商預留足夠的時間，以盡量減少剩余材料；再次，我們可以采用第三方物流服務，確保在零庫存目標下的管道存貨量，避免停產(chǎn)風險與損失；最后，我們可以運用交貨滿意指數(shù)進行量化分析，幫助供應商改善業(yè)務流程。在雙方的合作過程中，我們要保持信息交流與溝通渠道的暢通，溝通要及時；同時，我們還要控制文檔發(fā)放，任何工程更改都需經(jīng)文檔中心配發(fā)。

響應速度是衡量系統(tǒng)優(yōu)劣的關(guān)鍵指標，韜沃科技在這方面表現(xiàn)尤為出色。無論是啟動時間還是操作反饋，都做到了極致的快速，極大提升了工作效率和用戶便利性。公司通過采用先進的數(shù)據(jù)處理技術(shù)和優(yōu)化算法，使其系統(tǒng)能夠輕松應對海量數(shù)據(jù)的處理需求，保持穩(wěn)定運行，不會出現(xiàn)卡頓或延遲現(xiàn)象。